前言
随著汽車工業的發展,用戶對塗裝質量的要求不斷提高,陽極電泳漆得到廣泛的應用,爲瞭提高車輪産品的質量,加強市場競争力,我公司決定将一條陽極電泳改造爲陰極電泳,其工藝流程爲脫脂——水洗——表調——磷化——自來水洗——循環純水洗——幹淨純水洗——陰極電泳——幹淨超濾液洗——循環超濾液洗——循環超濾液洗——幹淨純水洗—烘幹。從以上工藝過程可以看出,在陰極電泳前後都有幹淨純水清洗,同時,在生産過程中,陽極液循環系統、後水洗系統和調漆系統,也要用大量的純水,因此純水設備是必不可少的。在初始進行工藝設計時純水設備是選用離子交換設備,這套設備的主要工藝過程爲;原水—---預濾——陽離子交換——陰離子交換——混合離子交換——貯水箱——用水點,這套設備雖然也能生産出陰極電泳所需質量的純水(電導率小於10μs/cm),但該套設備占地面積大,操作複雜,再生次數頻繁(正用時1—2天就要再生一次),再生劑(Na0H、HCL等)耗量大,工人勞動強度大,同時再生劑是種強酸強堿類化學藥品,使用過程中容易引發安全事故,另一方面,再生時需要用大量的沖洗水,既浪費水資源,又造成環境污染。因此制水成本一直居高不下,後來經過仔細調研,我們獲知一種新的技術出現瞭:用反滲透技術(R0)生産純水具有設備結構緊湊,占地面積小,單位體積産水量高,基本無環境污染等優點。近年來杭州及沙市等一些單位正在加快開發,爲瞭推廣應用新技術,我公司決定採用此項新技術:
2反滲透技術簡介
2.1反滲透技術應用現狀
在國外,早在40年代就已經開始瞭反滲透技術的研究,從試驗到生産,主要用於海水談化、純水制備等領域,到80年代随著陰極電泳技術的應用,反滲透技術在塗裝領域得到廣泛應用。在國内,由於起步較晚,因而使得反滲透技術在塗裝生産中的應用受到限制,目前塗裝生産所用的純水絕大多數都還是離子交換法生産的。
2.2反滲透基本原理及特點
将淡水和鹽水用一種隻能透過水而不能透過溶質的半透膜隔開,淡水會自然地透過半透膜至鹽水一側(見圖la),這種現象稱爲滲透。當滲透進行到鹽水一側的液面達到某一高度而産生壓力H,從而抑制瞭淡水進一步向鹽水一側滲透,滲透的自然趨勢被壓力H所抵消而達到平衡,這一平衡壓力H稱爲滲透壓,在這種情況下,如果在鹽水一側例加上一個大於滲透壓的壓力,鹽水中的水份就會從鹽水一側透過半透膜至淡水一側(鹽水一側濃度就增大,即濃縮),這一現象稱爲反滲透(見圖1b)。
反滲透是用足夠的壓力使溶液中溶劑(一般常指水)通過反滲透膜而分離出來,它和自然滲透方向相反。根據各種物料的不同滲透壓,就可使用大於滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮。
反滲透膜的主要分離對象是分離溶液中的離子範圍。反滲透法分離過程不需加熱,沒有相變,具有耗能少,設備體積小,操作簡單,适應性強,應用範圍廣等優點,已成爲重要的水處理手段之一。
反滲透膜分離技術(簡稱R0技術)是一種時新又實用的水處理技術,反滲透是目前最微細的過濾系統,RO膜可阻擋所有溶質與無機分子及任何分子量大於lOO的有機物,水分子可自由通過R0膜而純化,溶鹽之脫鹽率可達95%,甚至達99%。因而反滲透的應用相當廣泛,海水及苦鹹水談化,家庭飲用水及工業用純水之制造,都逐步採用瞭反滲透。
2.3結構
反滲透裝置是由卷式膜組件組成的,卷式膜組件是由卷式膜元件組成的,卷式膜元件是根據反滲透法原理,将反滲透膜、導流層、隔網按一定排列粘合及卷制在有排孔的中心管上,形成元件。原水從元件一端進入隔網層,在經過隔網層時,在外界壓力下,一部分水通過膜的孔,滲透到導流層内,再順導流層水道,流到中心管的排孔,經中心管流出,剩餘部分(濃水)從隔網另一端排出。而将一個或數個反滲透元件裝在耐壓容器中即形成組件。工作時,原水從一端流人組件,依次逐個流經各個元件。原水全部進入第一個元件,第一個元件的出水作爲第二個元件的進水,第二個元件的出水作爲第三個元件的進水……,直至最後濃水排出組件:将數個組件串、並聯組合,配以必要的管線和儀表即形成裝置。
3設備選型、安裝調試及試生産
3.1設備選型
3.1.1R0系統設計思路
制取電泳塗裝用純水的R0系統,主要由預處理系統和R0脫鹽裝置兩大部分組成:根據我國現有設備及質量技術水平,結合我公司實際情況,須處理部分採用國産設備,反滲透元件及高壓泵、監測儀表等採用進口、國内組裝,在設備上以RO單元爲主,将工藝、機械、電器控制合成一體,電器儀表以手動控制爲主,配有适當的自動保護裝置。
3.1.2頸處理系統
R0膜要保持良好的工作性能和可靠長期的運行,對原水進行适當的須處理是必要的。盡管城市自來水在人們眼中似乎是幹淨純潔的,但不經處理,遠遠達不到R0的進水指标。不論肋膜本身如何完美;如果沒有預處理或預處理不合适,就會嚴重影響設備的運行。
針對我公司R0系統,沙市水處理設備制造廠選用瞭美國DOW化學公司Filmetec膜,型号BW30—365,其進水要求如下:
進水溫度:≤45℃;PH值:2—11;遊離氯:<0.1mg/L;污染指數:SDl≤4;濁度:<1NTV。
預處理的目的是将原水處理成符合RO單元進水要求的水,否則RO膜會快速衰退或損壞。
本套系統採用如下頸處理系統:
原水——機械過濾器——活性炭過濾器——保安過濾器——進入R0。 ·
爲保障RO系統正常運行,採用過濾和吸附相結合,配以輔助加藥系統及5μm保安過濾器的三級過濾系統。
一級過濾爲機械過濾器,頸處理量爲8t/h,濾速爲3m/s,濾器内填有精制石英砂,過濾層爲:2O-40目,支撐層分别爲20-10目等,6-8目等,盡管濾器選用瞭比較細的濾料,但由於給水中原有的顆粒 (包括粘土、細菌、腐植酸膠殘餘有機物等),粒徑在4μm以下,很容易穿過濾層。爲能有效地阻止它們穿過濾層,我們來用瞭注人特效ST絮凝劑來達此目的。通過電子計量泵注人ST後,一些小顆粒的物質就凝聚成大顆粒,進入過濾器時被擄掉,因而通機械機械過濾器的出水保證SDI值在4以下。‘
二級過濾爲活性炭過濾器,主要起吸附餘氯、色素及殘餘物,使進人RO的水中餘氯含量和化學耗氧量(COD)達到膜的允許進水指标。
三級過濾器爲保安過濾器,它實際上是一個5μm的微孔過濾器,是進入RO的最後一道屏障。它既是R0的保安器,也是預處理的晴雨表。至今爲止,我公司的保安過濾器還未更換,壓差正常說明配置的機械過濾器、活性炭過濾器作用明顯,也減輕瞭保安過濾器的負荷。如果保安過濾器進出口壓差超過O.1-0.15MPa,就要更換濾芯,如果濾芯更換頻繁,就說明前端過濾效果不佳。
該RO裝置投入運行至今,脫鹽宰、回收率氣一直保持在良好的狀态,同時末更換濾芯,也末清洗膜,說明預處理系統是成功的、可靠的。
3.1.3RO裝置的設計
産水水質、水量的要求取決於R0元件規格、RO組件的排列及水的利用串。水的回收率一般爲60%~75%。
車輪陰極電泳生産線需要的純水電導率爲小於10μs/cm,這是爲瞭保證槽液電導率在工藝範圍内。根據十堰地區水質情況和産水量要求,沙市水處理設備制造廠研制並提供的設備型号爲SR082—5,三套組件串聯安裝。要求該設備:脫鹽李爲95%似上回收率爲75%以上。
3.1.4制純水工藝
自來水—----原水泵—----輸送泵--------砂濾-------活性炭濾——---精濾(微孔過濾)——高壓泵-------反滲透裝置——---貯水罐——----轉移泵—---用水點
3.2設備安裝、調試、生産
去年4月15号開始安裝設備,包括設備安裝,泵、管路、閥門安裝,電氣控制安裝,僅用瞭一周的時間就順利完成瞭設備安裝,4月22号生産出瞭合格純水,電導率爲2.01μs/cm。
經過半年多的生産使用,設備運行正常,己生産合格純水3000多噸,電導率值均在6μs/cm以下,濃水流量爲1.6m3/hr,純水流量爲6m3/hr,測 原水電導率爲200μs/cm,則:
脫鹽率R=(Cf-Cp)/Cfx100%=97%
回收率Y=Qp/(Qp十Qm)×100%=79%
達到設計要求,該設備元器件可靠性高。
3.3使用反滲透膜注意事項
在生産過程中,發現影響該設備反滲透性能的因素主要有以下方面。
3.3.1進水水質
進水水質的好壞直接影響反滲透性能,必須十分重稅原水的須處理。在生産中,對砂濾柱活性炭濾柱每周反清洗一次,以保證反滲透膜進行水質達标;
3.3.2操作壓力
在操作過程中,透水速度随操作壓力的提高而增加,但壓力提高會使膜受到壓密實的影響而導緻透水速變下降,因此操作壓力應在0.8-1.5MPa爲最佳。
3.3.3溫度膜的透水速度随原水溫度的提高而增加一般℃溫度每提高l℃,透水量約增加2.5%--3.0%, 假定25℃時的透水量爲l,但溫度加高,膜會逐漸變軟,使膜受壓密實程度增加,爲兼顧二者,使膜能高效率地運行,宜把進水溫度控制在15--35℃。
3.3.4膜的清洗
由於進水中會有微量的懸浮物、膠體、某些 難溶性鹽和金屬氧化物及細茵等雜質,並由於濃差極化的影響,反滲透裝置經長期使用後,膜易一層沉澱物覆蓋而結垢,因此必須清洗膜面,除去積蓄在膜面上的金屬氧化物和有機物等污垢 以恢複膜的性能。
4 反滲透技術制純水與離子交換法制純;
a.産水水質好:反滲透技術是膜分離技術的一種,它不僅可以脫鹽,使電導率達到使用要求,而且可以除去水中的微量有機物及Si02等微粒,而離子交換法對上述微粒去除率很低,因此反滲透法出水水質優於離子交換法出水水質。
b.制水成本低:反滲透法制純水成本約爲離子交換法制純水成本的三分之二。
c.操作簡便,工人勞動強度小,清洗周期長,基本無環境污染:工人每天操作反滲透純水設備很輕松,克服瞭離子交換法生産純水需要大量的酸、堿溶液,保護瞭工人的身體健康,避免瞭大量的環境污染。本公司該套設備已順利運行半年多的時間,情況良好,膜管一直沒有清洗。
d.出水水質穩定:反滲透法制純水基本是物理過程,離子交換法制純水是化學過程。當離子換樹脂中的有效官能團接近枯萎時,水質迅速變差,就需要再生瞭。而反滲透不存在這個問題,即使運行時間很長,隻是産水量下降,水質並無大的變化。當原水電導率升高内,離子交換很快就要再生,但反滲透仍可運行,水質達到标準。如表l,
随時間不同,純水電導宰與原水電導率的變化。
表1
| 生産天數 |
原水電導串(μs/cm) |
純水電導率 |
| 2 |
198 |
2.01 |
| 4 |
199 |
2.01 |
| 6 |
200 |
2.02 |
| 8 |
201 |
2.05 |
| 10 |
201 |
2.10 |
| 12 |
210 |
2.14 |
| 14 |
220 |
2.52 |
| 16 |
218 |
2.52 |
| 18 |
208 |
2.53 |
| 20 |
205 |
2.54 |
| 22 |
200 |
3.OO |
| 24 |
199 |
3.02 |
| 26 |
198 |
3.05 |
| 28 |
198 |
3.20 |
| 30 |
199 |
3.25 |
5結論
反滲透技術制純水具有産水水質好,制水成本低,操作簡便,工人勞動強度小,清洗周期長,基本無環境污染和出水水質穩定的優點,該技術我公司車輪塗裝線上的成功應用,填補瞭東風公司塗裝行業無反滲透系統制純水的空白,該技術已經成熟,值得在塗裝行業推廣應用。